冲压机械手将来的发展方向主要是紧紧围绕着下边的四个层面走，对于发展前景怎么样可以从以下四个方面可以看出来
1.重复高精度
    冲压机械手到达特定点的精确水平，它与控制器的屏幕分辨率及其反应设备相关。反复精度就是指倘若姿势频繁，冲压机械手到达同样方向的精确水平。反复精度比精度更关键，倘若 定位不好精确，一般会呈现一个固定不动的错漏，这一错漏是可以预测分析的，因此可以历经程序编写给予审校。反复精度限定的是一个随机差错的经营规模，它历经必然频次地反复运行来测量。跟随微电子技术技能和当代操控技能的进行，及其气动伺服电机技能摆脱试验室和气动伺服电机 定位体系的成套设备化。气动冲压机械手的反复精度就越来越高，它的应用行业也将更开阔，如中国核工业和国防工业生产等。
2.模块化设计
    有的企业把含有系列产品导向性驱动器机器设备的气动冲压机械手称之为简单的传送技能，而把模块化设计拼装的气动冲压机械手称之为当代传送技能。模块化设计拼装的气动冲压机械手比组成导向性驱动器机器设备更具有灵巧的设备体系。它集成化电插口和带电缆线及支气管的导向性体系机器设备，使冲压机械手健身运动泰然自若。因为模块化设计气动冲压机械手的驱动器构件选用了尤其整体规划的滚动轴承，使它具备高刚度、高韧性及精确的导向性精度。出色的 定位精度也是新一代气动冲压机械手的一个关键特点。模块化设计气动冲压机械手使同一冲压机械手可以因为应用不一样的控制模块而具备不一样的功能，拓展了冲压机械手的应用经营规模，是气动冲压机械手的一个关键的进行方位。
3.无给油化
    为了更好地融入食品类、药业、生物技术、电子器件、纺织品、仪器仪表等领域的零污染规定，不用光洁脂的不提供的油光洁元器件已经问世。跟随材料技能的前行，新式材料（如煅烧金属材料高纯石墨材料）的展现，构造尤其、用自光洁材料制做的无光洁元器件，不只节省光洁油、不环境污染，而且体系简单、磨擦作用平稳、低成本、长寿命。
4.机电工程气一体化
    由“可程序编程操控器-感应器-气动元器件”构成的典型性的操控体系依然是自动化技术技能的关键层面；进行与电子器件技能紧密结合的响应式操控气动元器件，使气动技能从“电源开关操控”进到到高精度的“反映操控”；省布线的复合型集成化体系，不只降低布线、穿管和元器件，而且拆卸简单，大大的前行了体系的稳定性。现如今，继电器的电磁线圈输出功率愈来愈小，而PLC的功率在扩大，由PLC立即操控电磁线圈越来越愈来愈可以。气动冲压机械手、气动操控愈来愈离不了PLC，而阀岛技能的进行，又使PLC在气动冲压机械手、气动操控中越来越更加顺心如意。